Essai à long terme du revêtement de la goulotte vibrante Plaque PUCEST® armée d’une tôle perforée en acier
Utilisation : IFE goulotte vibrante
1. généralités :
L’usine, située dans la banlieue de Vienne, fait partie du groupe Salzburger Sand und Kies et produit du gravier contrôlé selon les normes CE, principalement pour les centrales à béton de BauBeton GmbH. Le matériau est du “Donauchotter”, des grains ronds avec plus de 90% de quartz environ et est extrait au moyen d’un chargeur à roues (sec) et, depuis début 2020, d’une pelle mécanique à godets (humide).
2ème utilisation :
Via une trémie d’alimentation avec une grille de 10 x 10 cm, le matériau extrait est acheminé vers le processus de traitement via 2 vibrateurs IFE. Ainsi, environ 200 jours par an, 180 tonnes de matériaux passent toutes les heures sur les vibro-goulottes.
3. définition du problème :
En raison du caractère très abrasif du matériau, le fond des goulottes doit être remplacé 2x par an. Un démontage des goulottes vibrantes n’est pas possible et le remplacement des fonds de goulotte en Hardox 450 doit donc se faire péniblement dans des conditions d’espace restreintes.
3.1 Contraintes d’usure :
Dans les goulottes vibrantes, l’usure par impact et l’usure par glissement se produisent de manière combinée en raison de la hauteur d’alimentation, en fonctionnement continu avec de grandes charges individuelles et un débit volumétrique irrégulier.
3.2 Approche de solution :
Ing. Wedorn a recommandé l’utilisation du matériau PUCEST®, un matériau léger et facile à travailler avec des propriétés d’amortissement.
4. durée de vie :
Dans le cadre de commandes ultérieures passées en janvier 2020 auprès de la société Ing. Wedorn pour la révision annuelle, M. Hanak a déclaré : “Venez une fois à l’usine, je veux vous montrer quelque chose ….”.
Le directeur de l’usine, M. Hanak, et son contremaître se souviennent encore très bien – c’était l’un des premiers travaux de son nouveau contremaître à l’époque – de la manière dont les fonds de goulotte ont été réalisés en PUCEST® en 2013. Depuis 2013, après environ 2,5 millions de tonnes de matériaux extraits, les fonds de goulotte sont toujours utilisés et continueront à l’être. Il n’y a PAS d’usure notable !
Lors d’un entretien personnel avec le contremaître le 12.03.20, M. Wedorn s’est assuré que les premières pièces découpées en PUCEST® étaient encore utilisées.
Pour expliquer cette durée de vie supérieure à la moyenne, M. Wedorn a évoqué la fine couche de sable sur le panneau PUCEST® . Ce film fin, sur lequel le gravier glisse, constitue une protection contre l’usure autogène. (matériau sur matériau)
Les images ci-dessous montrent que le gravier, avec sa forte teneur en quartz, est très sensible à l’usure. Les chicanes à gradins sont installées dans l’installation de traitement dans des transferts en aval depuis début 2018.
5. Résumé :
Une prolongation de la durée de vie du matériau acier d’environ ½ année avec le passage au matériau PUCEST® à plus de 7 ans. Une fois de plus, et sans doute de manière disproportionnée dans ce cas, la longévité du matériau PUCEST® est démontrée. L’examen des conditions sur place ainsi que la bonne épaisseur de plaque et la dureté Shore garantissent un résultat optimal.