La trémie en vrac et la trémie d’alimentation sont alimentées en matériaux par des chargeurs sur pneus. L’évacuation des matériaux se fait par un convoyeur à bande. Nous avons été chargés de revêtir entièrement la trémie afin d’éviter une usure importante.
Le toboggan de la nouvelle drague du partenaire a commencé à montrer des signes d’usure après une courte période d’utilisation. Le toboggan est utilisé 2 x 8 heures par jour, 7 jours par semaine. La plaque d’acier d’usure est difficile à réparer en raison de la position de la coque et des propriétés de l’acier d’usure (poids, difficile à travailler).
Nous avons la solution adéquate avec le coude PUCEST.
Le coude PUCEST a été installé en août 2022 et ne montre aucune trace d’usure jusqu’en mars 2023.
Comme les coudes sont utilisés dans les usines de notre client dans le monde entier, il fallait le présenter comme une amélioration lors de la réunion d’entreprise.
Barres d’impact PUCEST : économies de coûts avec une protection durable contre l’usure Situation actuelle et problématique 2015 : utilisation de barres d’impact en caoutchouc dans la trémie d’entrée des ferrailles d’une fonderie avec un débit annuel d’environ 25.000 tonnes. L’alimentation se fait au moyen d’une plaque magnétique avec une hauteur de chute d’environ 1,50 à 2 mètres.
Les turbulateurs et tous les autres outils de mélange ont été démontés. Le rotor du malaxeur est désormais nettement plus léger. La configuration du rotor a été adaptée de manière à ce que le système de bras de mélange universel Pucest puisse y être soudé. Tout le reste n’était que routine pour nos monteurs.
Atterrissage au point dès le premier essai. Comme d’habitude de la part de PUCEST protect GmbH, la description du problème et les objectifs ont été discutés sur place et parfaitement mis en œuvre. PUCEST protect GmbH a effectué les mesures sur place, la nouvelle construction et la documentation du tambour, la fabrication du nouveau tambour ainsi que la mise en service sur place avec mesure du bruit par l’exploitant de l’installation.
En changeant le matériau de revêtement de l’acier d’usure à PUCEST® , les plaques normales permettaient déjà d’augmenter la durée de vie de l’application d’environ 50%. Mais lorsque PUCEST® a proposé la meilleure solution pour l’application sous la forme de la plaque PUCEST® SZ, les temps de fonctionnement s’étaient encore améliorés.
Une prolongation de la durée de vie du matériau acier d’environ ½ année avec le passage au matériau PUCEST® à plus de 7 ans. Une fois de plus, et sans doute de manière disproportionnée dans ce cas, la longévité du matériau PUCEST® est démontrée. L’examen des conditions sur place ainsi que la bonne épaisseur de plaque et la dureté Shore garantissent un résultat optimal.
Aujourd’hui, l’usure de la goulotte est nettement moins importante qu’auparavant, et les émissions sonores ont diminué. Tout cela a fait que l’utilisation et l’investissement dans un revêtement de la société PUCEST protect se sont avérés extrêmement positifs en termes de coûts/bénéfices.
Les blocs de la barre d’impact PUCEST® résistent non seulement à l’usure par impact et se distinguent par une amélioration extrême de la durée de vie, mais ils sont également légers et faciles à monter. Un aspect particulièrement important lorsque l’accès est restreint, comme c’est le cas ici pour le tambour du séparateur.
Cela fait maintenant 12 ans que la trémie est utilisée et c’est seulement maintenant que les premiers signes d’usure apparaissent. Nous avions tordu le revêtement à quelques reprises pour compenser l’usure irrégulière.
Il s’agit d’un nettoyage haute pression de malaxeur ” Easy Cleaner ” (3 têtes de nettoyage) que nous utilisons dans notre usine dans un malaxeur Pemat 2 m3 avec tourbillon.
Le nouveau coude original PUCEST® a permis d’améliorer considérablement la durée de vie. Cela a permis d’économiser des frais de réparation, d’arrêt et de personnel pour la maintenance. Le délai de livraison rapide et simple mérite d’être salué.
L’usure est minime, comme on peut le voir sur la photo, même les adhérences visibles ici se détachent d’elles-mêmes avec le temps, comme nous l’avions déjà décrit l’année dernière. Jusqu’à présent, nous n’avons pas eu à nettoyer cette gouttière !
Extrêmement moins de réparations, prolongation de la durée de vie, économies de coûts, remplacement simple et rapide des pièces d’usure, meilleure intensité de mélange grâce au fond en PU, moins d’adhérences.
Les facilités de travail apportées par l’utilisation des produits PUCEST® se sont révélées nettement positives au quotidien. La souplesse d’utilisation nous permet d’explorer de nombreuses nouvelles voies.
Depuis leur installation il y a environ un an et demi, les caniveaux n’ont pratiquement pas subi d’usure jusqu’à aujourd’hui. Au bout d’un an, nous avons décidé d’installer ces revêtements sur les autres goulottes d’équilibrage.
Après avoir constaté que l’effet était super (plus d’adhérence et surfaces propres), nous avons demandé à la société PUCEST protect GmbH de fabriquer ces manchons supérieurs.
Segments de revêtement à 2 couches avec indicateur jaune de protection contre l’usure 85° Shore. Économie réalisée depuis la date d’installation jusqu’à aujourd’hui : plus de CHF 6’000.
PUCEST est plus résistant, a une durée de vie plus longue et reste souple malgré l’huile de décoffrage et n’attaque pas le matériau.
Les impuretés ne doivent plus être nettoyées qu’une fois par mois. L’utilisation du guide-matériaux PUCEST® a énormément facilité notre travail quotidien.
L’utilisation réussie du PUCEST® easy cleaner a donc considérablement facilité notre travail quotidien. intermédiaire et de 4 minutes pour le nettoyage final, notre entreprise a pu réduire de 1,5 à 2 heures le temps consacré chaque jour au nettoyage.
Le PUCEST® sur la photo est maintenant installé depuis un an et demi et ne présente aucune usure. Pour un tonnage annuel d’environ 27.000 tonnes, soit 480 millions de vis de M8 à M18, c’est la classe.
Jusqu’à présent, cela a permis d’économiser au moins 8 remplacements, avec les temps de maintenance et d’arrêt et les coûts énormes que cela implique, par rapport au revêtement en caoutchouc utilisé auparavant !
Grâce à l’expérience que nous avons déjà acquise, nous sommes convaincus de l’utilité de ce matériau pour cette application.
La poursuite de l’utilisation des produits PUCEST® est déjà mise en œuvre et planifiée :
depuis novembre 2017, 14 plaques étagées au total sont déjà utilisées – d’autres suivront !
PUCEST® protect conçoit et fabrique une trémie à suspension libre en Pucest 85° Shore. Les vibrations propres de la chute des matières en vrac libèrent automatiquement les adhérences et les colmatages de la trémie.
Grâce à ces expériences extrêmement positives, les Hexagon Protectors ont été stockés chez nous et installés dans d’autres parties de l’installation pour lesquelles la pureté variétale n’est pas exigée. Des expériences également positives.
Depuis lors, environ 30 000 tonnes de matériau ont été extraites et la dalle à gradins PUCEST® présente une usure très faible dans la zone d’impact.
